Nos formations
réf : GO-20

Thématique : Conditionnement, ergonomie & sécurité

Sécurité & manutention à l’atelier

Contexte:

La formation en manutention et sécurité à l'atelier est mise en place pour garantir la sécurité des travailleurs tout en optimisant les opérations de manutention des équipements, des matériaux et des produits dans un environnement industriel ou de fabrication. En mettant en œuvre une formation basée sur ces éléments, les établissements visent à créer un environnement de travail plus sûr, à réduire les accidents et à promouvoir une culture de la sécurité au sein de leur atelier.

Objectifs:
  • Comprendre le fonctionnement du corps et les risques liés à la manutention pour travailler sans danger.
  • Maîtriser les règles et techniques de manutention sécurisées lors du port et du déplacement de charges.
  • Utiliser les équipements de manutention en respectant les consignes de sécurité et améliorer ses pratiques de travail.
Public

Travailleurs en situation de handicap.
8 participants maximum par groupe.

Pré-requis

Ne pas présenter d’incapacité au port de charges.
EPI obligatoires.

Intervenant

Intervenant technique spécialisé en manutention.
Éducateur Technique Spécialisé (D.E.E.T.S).

Méthode pédagogique

Pédagogie démonstrative.
Livrets pédagogiques illustrés facile à comprendre.
Études de cas, apports théoriques, vidéos, PowerPoint.
Exercices pratiques en atelier(s).

Évaluation

Évaluation professionnelle individuelle des stagiaires.
Bilan synthèse remis à l’établissement.
Certificat de formation professionnelle.

Programmation & coût

Intra établissement, nous consulter pour organiser cette formation
sur votre établissement en fonction du nombre de participants.

Durée

2 journées consécutives par groupe.
6 heures en face-à-face pédagogique par jour.

Programme

La manutention à l’atelier

  • Utilisation sécuritaire des équipements de manutention,
  • Levage, pose, poussée, traction, port ou déplacement de charges,
  • Techniques de portage et organisation du travail, travailler à hauteur,
  • Peser, emballer, référencer, palettiser,
  • Travailler en garantissant le confort de la personne,
  • Manutention d’une palette, utilisation du transpalette, palettiser, filmer,
  • Savoir utiliser des gestes et postures pour soulever et travailler sans risque.

Importance des bonnes pratiques en Gestes & Postures

  • Analyse des activités quotidiennes avec des risques potentiels, 
  • Comprendre les principes de sécurité physique et d’économie d’effort,
  • Pratiquer l’analyse ergonomique de son poste de travail,
  • Déterminer les actions d’aménagement correctives à mettre en place,
  • Connaître les pathologies et les différentes maladies professionnelles liées à des conséquences de mauvaises postures : TMS, hernie discale, lumbago.

La chaîne logistique à l’atelier

  • Évaluer les points forts et les points à améliorer dans l’organisation du travail,
  • La qualité à l’atelier, l’affaire de tous,
  • Pièges à éviter-conditions de réussite, règles à respecter,
  • Comprendre la chaîne logistique pour séquencer les tâches,
  • Produits, moyens, méthodes, organisation,
  • La chaîne logistique autour de l’atelier, approvisionnement, production, entreposage, gestion des stocks, transport, distribution, traçabilité.

Prévention des risques

  • Les zones de stockage, élimination des obstacles dans les différentes zones.
  • Contrôle des risques dans la chaîne de production,
  • Reconnaître ses EPI et savoir les utiliser correctement,
  • Signalisation au sein de l’atelier, panneaux et marquages.

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GO-21

Mes bonnes pratiques d’utilisation des E.P.I

Contexte:

Dans un souci de garantir la sécurité et le bien-être au travail, cette formation pour les travailleurs en situation de handicap d'ESAT vise à les sensibiliser de manière approfondie aux principes du port des Équipements de Protection Individuelle (EPI) et aux normes d'hygiène en atelier de conditionnement. En mettant l'accent sur les aspects techniques, les obligations légales, et les pratiques adaptées, ce programme a pour objectif d'autonomiser les participants dans leur compréhension des risques professionnels, de favoriser une approche proactive en matière de prévention, tout en garantissant une intégration harmonieuse des bonnes pratiques d'hygiène au sein de leur quotidien professionnel.

Objectifs:
  • Comprendre l'importance du port des EPI dans le contexte de l'atelier de conditionnement.
  • Acquérir les connaissances nécessaires pour identifier, entretenir, et utiliser de manière appropriée les EPI
  • Intégrer de bonnes pratiques d'hygiène au sein de son environnement de travail, favorisant ainsi la prévention des risques professionnels et le maintien d'un niveau élevé de sécurité.
GO-22

Lire et réaliser un plan de palettisation procédures de travail et normes qualité

Contexte:

Cette formation vise à équiper les travailleurs avec les compétences nécessaires pour lire, comprendre, et mettre en œuvre efficacement des plans de palettisation tout en respectant les normes de qualité et les procédures de travail appropriées à l’atelier. Les techniques de palettisation sont essentielles dans la chaîne logistique où la manipulation efficace des marchandises est déterminante à la qualité.

Objectifs:
  • Compréhension des principes de base de la palettisation.
  • Apprendre à lire et à interpréter des plans de palettisation.
  • Application des normes de qualité a l’atelier.
  • Optimisation de l'espace de stockage dans l’atelier.
GO-18

Maîtriser la qualité en sous-traitance industrielle

Contexte:

Cette formation permettra aux travailleurs de consolider leurs connaissances en matière de qualité dans les ateliers de sous-traitance industrielle. Elle visera à prévenir les défauts, limiter les rebuts et appliquer des méthodes simples de contrôle pour garantir la fiabilité des productions et la satisfaction des clients.

Objectifs:
  • Connaître et comprendre l’importance de la qualité dans la production industrielle et son impact sur le client.
  • Identifier les défauts, anomalies et non-conformités pour agir rapidement.
  • Maîtriser les outils de contrôle qualité (autocontrôle, 5M, 5S, indicateurs simples).
  • Adopter des pratiques professionnelles fiables pour contribuer à l’amélioration continue.