Nos formations
réf : GO-22

Thématique : Conditionnement, ergonomie & sécurité

Lire et réaliser un plan de palettisation procédures de travail et normes qualité

Contexte:

Cette formation vise à équiper les travailleurs avec les compétences nécessaires pour lire, comprendre, et mettre en œuvre efficacement des plans de palettisation tout en respectant les normes de qualité et les procédures de travail appropriées à l’atelier. Les techniques de palettisation sont essentielles dans la chaîne logistique où la manipulation efficace des marchandises est déterminante à la qualité.

Objectifs:
  • Compréhension des principes de base de la palettisation.
  • Apprendre à lire et à interpréter des plans de palettisation.
  • Application des normes de qualité a l’atelier.
  • Optimisation de l'espace de stockage dans l’atelier.
Public

Travailleurs en situation de handicap.
8 participants maximum par groupe.

Pré-requis

Personnes en situation de travail en conditionnement.
EPI obligatoires.

Intervenant

Intervenant technique spécialisé en logistique.
Éducateur Technique Spécialisé (D.E.E.T.S).

Méthode pédagogique

Pédagogie démonstrative.
Livrets pédagogiques illustrés facile à comprendre.
Études de cas, apports théoriques, vidéos, PowerPoint.
Exercices pratiques en atelier(s).

Évaluation

Évaluation professionnelle individuelle des stagiaires.
Bilan synthèse remis à l’établissement.
Certificat de formation professionnelle.

Programmation & coût

Intra établissement, nous consulter pour organiser cette formation
sur votre établissement en fonction du nombre de participants.

Durée

2 journées consécutives par groupe.
6 heures en face-à-face pédagogique par jour.

Programme

Évaluation de départ

  • Questionnaire, jeu d’erreurs sur l’importance du conditionnement à l’atelier,
  • Points forts mais aussi les points à améliorer dans l’atelier,
  • Mes pratiques et mon regard sur la qualité en atelier au quotidien.

L’emballage

  • Le client donneur d’ordre et qualité à l’atelier,
  • Les différents contenants adaptés à mon travail, le choix des épaisseurs en fonction du poids à conditionner
  • Les protections des produits : humidité, vol, chocs, étiquetages.
  • Pièges à éviter, conditions de réussite, règles à respecter.

Le conditionnement

  • Le conditionnement : le respect du cahier des charges,
  • L’organisation du poste de travail en atelier conditionnement,
  • Organisation du travail et emballages,
  • Peser, emballer, référencer, palettiser,
  • La pose, lecture et traçabilité des étiquettes produites,
  • Volumes, poids, incidence d’un mauvais conditionnement,
  • Non-qualité et maitrise des coûts : l’affaire de tous.

La palettisation

  • Identifier les différents types de palettes et leurs utilisations,
  • Comprendre l'importance de la palettisation dans la logistique,
  • La préparation d’une expédition de qualité,
  • Organiser mon travail, stabiliser mes marchandises,
  • Préparer mon expédition (film plastique, cerclage des colis).
  • Règles de sécurité, déplacements et stockages,
  • Connaître les avantages de la palettisation en termes de gestion des stocks.

L’expédition

  • La préparation d’une expédition de qualité au magasin,
  • Matériel de stockage et organisation du magasin,
  • Comprendre son positionnement dans la chaîne logistique.

Sécurité

  • Élimination des obstacles dans les différentes zones,
  • Reconnaître ses EPI et savoir les utiliser correctement,
  • Signalisation au sein de l’atelier, panneaux et marquages.

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Transpalette manuel, l’utiliser en sécurité

Contexte:

L'objectif de cette formation consiste à familiariser les travailleurs avec les principes fondamentaux de l'utilisation sécuritaire d'un transpalette manuel, les dotant ainsi des compétences nécessaires pour manipuler l'équipement de manière efficiente tout en réduisant au minimum les risques de blessures et de dommages matériels.

Objectifs:
  • Comprendre les principes de base de l’utilisation d’un transpalette manuel.
  • Apprendre et appliquer les règles de sécurité fondamentales liées à l'utilisation du transpalette,
  • Responsabiliser les travailleurs à la sécurité des personnes et des marchandises.
  • Réaliser les opérations de manutention, déplacement, rangement, avec précision et qualité professionnelle.
GO-17

Perfectionnement en atelier de conditionnement

Contexte:

Cette formation en perfectionnement en atelier de conditionnement vise à améliorer les compétences des travailleurs, à optimiser les processus, à renforcer le contrôle qualité et à favoriser la culture du travail d’équipe axée sur la sécurité, la qualité et l'efficacité. L'importance de maintenir des normes élevées en matière de conditionnement des produits pour assurer la qualité, la sécurité et la satisfaction des clients est incontournable dans ce secteur d’activité.

Objectifs:
  • Renforcer le contrôle qualité par le contrôle, le respect des normes et la mise en œuvre d’actions correctives.
  • Améliorer la sécurité au poste de travail en identifiant les risques liés au conditionnement et aux procédures.
  • Favoriser la communication et le travail d’équipe pour une collaboration efficace au sein de l’atelier.
GO-20

Sécurité & manutention à l’atelier

Contexte:

La formation en manutention et sécurité à l'atelier est mise en place pour garantir la sécurité des travailleurs tout en optimisant les opérations de manutention des équipements, des matériaux et des produits dans un environnement industriel ou de fabrication. En mettant en œuvre une formation basée sur ces éléments, les établissements visent à créer un environnement de travail plus sûr, à réduire les accidents et à promouvoir une culture de la sécurité au sein de leur atelier.

Objectifs:
  • Comprendre le fonctionnement du corps et les risques liés à la manutention pour travailler sans danger.
  • Maîtriser les règles et techniques de manutention sécurisées lors du port et du déplacement de charges.
  • Utiliser les équipements de manutention en respectant les consignes de sécurité et améliorer ses pratiques de travail.